Fecha de Prueba: 05/06/2023
Lugar de Instalación: Malo (VI)
En el corazón de la producción quesera en Malo (VI), en la planta de Brazzale spa, hemos probado recientemente un avanzado sistema de plantas de curado y refrigeración, diseñado para elevar la calidad y la eficiencia en la producción de Provoloni y Asiago. Durante el proceso de curado, el cliente se quejó de la formación excesiva de moho en el exterior del queso.
La introducción de tecnologías de vanguardia promete revolucionar el proceso de maduración, garantizando un control preciso de las condiciones ambientales eliminando la formación de moho y, en consecuencia, el desecho del producto.
Instalaciones de Curado Vertical Air System
La elección de los parámetros termohigrométricos de maduración es crucial en todos los procesos relacionados con el sector lácteo; por lo tanto, es importante instalar soluciones que garanticen su control constante.
El sistema de distribución «Vertical Air System», equipado arriba con unidades de tratamiento de aire específicas para el uso con caudales modulables, nos permite alimentar y ajustar con precisión los parámetros termohigrométricos en las diferentes salas de curado, influyendo así en las características organolépticas del queso. Esto se hace de manera uniforme, a través de tuberías verticales perforadas, con boquillas colocadas entre las escaleras apiladas de los quesos.
Garantizando parámetros termhigrométricos ideales y constantes, se contrastan los procesos de prolificación de los mohos y, en el contexto, se alimenta la acción de las enzimas, guiando un correcto proceso de maduración.
Además, para garantizar la calidad y la seguridad alimentaria, se han introducido soluciones avanzadas en las canalizaciones de transporte de aire.El sistema Active Antimicrobial que hemos adoptado, utiliza iones de plata para eliminar de las superficies internas de los canales más de 600 familias de microorganismos dañinos en los sistemas de ventilación.
Aplicaciones de ahorro de energía e inversor en compresor frigorífico
Para hacer frente a los desafíos energéticos, se implementaron accesorios innovadores. Un sistema dinámico de control de condensación gestiona la temperatura en tiempo real, minimizando el consumo de energía. El uso de inversores en compresores frigoríficos permite adaptar el caudal volumétrico, optimizando la absorción eléctrica. El uso de ventiladores EC en los condensadores completa el sistema.
En conclusión, las plantas de curado y refrigeración instaladas en Malo (VI) representan un salto de calidad en el sector lácteo, combinando la innovación tecnológica con la atención a la calidad del producto. La combinación de eficiencia energética, control de las condiciones ambientales y soluciones antimicrobianas promete elevar la producción láctea a nuevos estándares.
La sede general de Madefrigor/CTM se encuentra en Rovello Porro (CO), además disponemos de una sede operativa de Madefrigor/CTM en Brugine (PD).
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